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壓縮機網 >雜志精華>正文

空壓機用戶延遲保養合理性淺議

  【壓縮機網】大部分的空壓機人員都有過這樣的經歷:用戶到了保養時間不想按時保養,想延遲幾百小時甚至更久,遇到這種情況,我們應該怎么和客戶溝通呢?筆者認為這個問題的核心是用戶為什么要延遲保養!除了工廠生產繁忙外,用戶延遲保養無非是為了省錢。我們的人員應該從節能性方面出發說服用戶按時保養空壓機,順帶溝通延遲保養對空壓機及工廠生產帶來的潛在危害,讓用戶明白,延遲保養不但省不了錢,反而會花更多的錢。
  用戶在使用機器時可能很少在意電流,一般保養前后電流會相差10%左右,這就意味著延期500小時保養所浪費的電費都夠做一次保養了,并且延期時間越長電流差別會越大。這是因為空壓機經過一個保養周期運行,油分濾材表面已經吸附了很多顆粒雜質,如果延期保養,油分表面的顆粒雜質會越來越多,并且在超期使用后油分壓差上升會越來越快;潤滑油經過一輪保養周期運行以后,會加速老化,延期使用將加速提高電流;另外,空濾、油濾在一輪保養周期運行以后,如果不及時更換,空濾吸氣阻力會越來越大,油濾壓差也會越來越大;所以在一輪保養周期運行后,空壓機不及時保養電費會增加,得不償失,那么空壓機的三濾一油都有哪些具體方面影響機器能效呢?
  空濾主要有以下兩方面:
  1.過濾效率,如果采用過濾效率低的空濾,會導致大量灰塵吸入,被吸入的大量灰塵吸附在油分表面,會導致油分壓差快速上升(特別是用戶使用環境很差的時候)。很多人都知道,油分壓差增長1公斤,耗電量增加7%,使用過濾效率高的優質空濾,可以大大降低油分壓差,達到提高空壓機能效的目的。
  2.吸氣阻力,吸氣阻力越大,空壓機能效越低,相信大家都很清楚,但很多人空濾被吸爆了,才知道空濾堵塞了。其實這個時候并不是最可怕的,大家沒能及時發現空濾吸氣阻力已經很大了,沒有及時清理或更換空濾,白白浪費了很多電。
  油濾主要有以下三方面:
  1.油濾阻力,如果油濾的濾紙品質不好,通透性不強,使用一段時間以后,阻力會越來越大,影響空壓機能效。
  2.油濾耐用性,耐用性不強的油濾,中、后期不但不過濾,濾紙碳化以后還會形成新的污染源,進一步降低空壓機能效。
  3.油濾容塵量,很多人誤以為油濾是攔截式過濾原理,以為過濾精度越高越好,其實油濾是吸附式過濾原理,過濾精度不必過高。潤滑油是有粘度的液體,過濾精度太高反而不好,過濾精度達到中等即可。油濾的過濾效果主要取決于容塵量大小,而不是完全取決于油濾的過濾精度。容塵量大的油濾,中、后期阻力相對較小,阻力越小能效越高。
  油分主要有以下兩方面:
  1.初始壓差,油分初始壓差一般在0.1~0.2公斤,因此,不同廠家、不同配方的油分,各自對能效影響的差別一般不大。
  2.油分壓差上升速度,如果油分壓差上升速度慢,會大大提高空壓機能效;反之,會大大降低空壓機能效,油分壓差上升速度快,一般由四方面因素:空濾過濾精度太低或進氣系統密封不好,被吸入灰塵過多;潤滑油品質太差,產生變質;空氣潮濕或者運行溫度過低等,導致系統水分過多,或者機器高溫機油積碳堵塞油分,綜合考慮,運行溫度建議控制在80~90度;油分原因(油分壓差傳感器系統誤報在這里不做詳述)。
  潤滑油主要有以下兩方面:
  1.潤滑油粘度,通常來說,潤滑油粘度越大阻力越大,能效越低,但這也不是絕對的,主要根據機器情況來選擇潤滑油粘度。主機轉子間隙小,密封性能好的空壓機,選擇用低粘度的潤滑油,這樣運行阻力會小一些,能效會高一些,比如32號潤滑油;主機轉子間隙大,密封性能差一些的空壓機,選用粘度稍微偏高一些的潤滑油,可以提高密封性能,比如46號潤滑油。
  2.潤滑油穩定性,如果潤滑油在工作的時候因為各方面原因發生變質,那么這時潤滑油就變成了空壓機最大的污染源,這種情況輕則油分壓差增大,空壓機能耗增高,嚴重的情況影響機器不能正常使用。
  因此,建議大家平時采用過濾效率高、吸氣阻力小的優質空濾,同時也要提醒用戶勤吹、勤換空濾;選用過濾效果好、可靠耐用的優質油濾;選用初始壓差小,壓差上升慢的復合式油分(折疊+平纏);結合主機廠的設計理念與用戶工況匹配選用優質潤滑油。這幾年大部分空壓機廠家都在主打節能,選用優質三濾一油的空壓機廠家也越來越多,真正優質的三濾一油能讓空壓機整機能效得到更好的體現,選用真正高性價比的三濾一油是節能最顯著的小投入、大回報行為。筆者相信用保養前后電流對比的數據對比分析,用專業的知識去說服用戶按時保養空壓機,絕大部分想延期保養的用戶還是容易被說服的,空壓機不按時保養輕則電流增大,能耗增加,嚴重的機器損毀,影響車間生產進程。
 
  案例分享
  案例1:有一臺知名品牌的空壓機出現了能耗高、油分壓差大、油分桶安全起跳等故障,更換了安全以后安全閥不起跳了,但油分壓差還是大能耗高。我們到現場處理時油分壓差都到1公斤了,機器運行溫度已經達到100度上下,停機放油靜置,瓶底明顯有部分小塊積碳,和客戶溝通該機器保養時間,客戶說已經有接近5000小時(已經超期接近1000小時)。機器保養超期使用導致機器高溫機油積碳,積碳小顆粒隨著油氣混合物附著在油分上,堵塞油分濾材導致油分壓差大能耗高。后期客戶清洗機器油路系統后,更換油品按時保養,機器運行良好,能耗也順利下降,并表示以后再也不超期使用了,超期使用不光沒有節省,反而還增加了各方面的開支,得不償失。
  案例2:有一臺空壓機保養前是120A電流,保養后是105A電流,整整相差15A電流。機器保養時從機器放油口放出的機油里都有一部分顆粒雜質,推測這些細小顆粒雜質多數是從空壓機進氣系統進來的灰塵,向前檢查進氣口和進氣管密封良好,在拆空濾的時候發現空濾吸滿灰塵。詢問售后人員空濾多久吹掃一次?售后人員說沒有吹掃過。拆出空濾后,在進氣管內壁肉眼明顯看到有較多細小灰塵,另外在清理油分壓差發訊器的時候發現油分壓差發訊器有堵塞現象。眾所周知垃圾發電廠周圍空氣灰塵大,大量灰塵吸附在空濾后又沒有及時清理導致空濾超出正常負荷,部分小灰塵顆粒通過進氣口進入油路系統,油分在工作過程中攔截大量灰塵顆粒,造成油分壓差大、能耗高。用戶使用環境差,如果采用高品質空濾,空濾勤吹、勤換,采用壓差上升速度慢的油分,采用優質潤滑油,空壓機站房環境也需注意一下,下一次保養前后電流差別控制在3安培以上應該是可以做到的。這樣一算一個維護保養周期下來,用戶電費節省大幾千度應該不會太難。
  案例3:客戶的一臺15千瓦空壓機燒毀了,筆者帶著疑問到達現場后發現機器最小壓力閥、油分芯、隔音棉、機器面板都燒壞了。在與用戶現場管理的人員溝通中,了解到這臺機器是一年多前安裝的,機器一直開,累計使用接近10000多小時都沒有保養。這是一起典型的因空壓機不按時保養而引發的嚴重事故,用戶當時是節省了保養,但換來的卻是空壓機的嚴重故障以及生產被迫中斷,有了這次教訓,客戶表示以后一定按時保養空壓機。
  由此可見,合理的維護保養可以對空壓機能效輕松的提高5%,甚至更多,用專業的知識正確引導用戶維護保養空壓機反而讓用戶少花錢,讓大家多賺錢,這才是真正的雙贏。而現實中,空壓機后市場保養不僅延期、而且低價競爭非常激烈,大部分人都在喊生意難做,其實競爭并沒有想象中那么激烈,只因大多數人浮于表面,沒有沉下心去學習、鉆研、提高、總結自己維護保養方面的知識。如果你做的維護保養,比別人做的維護保養電流低3%,你覺得用戶還會去找便宜的保養嗎?當用戶不懂的時候,選擇便宜那是人之常情;當用戶懂了以后,大多數用戶肯定不會因小失大,去選擇便宜的維護保養。
 
  小結
  空壓機代理商主要的功能之一就是售后服務保養,但售后維護保養方面很多人走入了誤區,以為會更換耗材配件就是會維護保養,其實真正的維護保養,首先是要對空壓機系統很了解,系統之間的關系很了解,對耗材的選用很了解等等。只有在此前提下,才有可能真正做好空壓機的維護保養。全民節能時代,空壓機后市場能效必然會得到更好的效果。
 

標簽: 空壓機合理性延遲  

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